lavatrici asettiche - Aquastar

Lavatrici Super-Centrifuganti - Serie ASEP

ASETTICHE A  BARRIERA SANITARIA


COME TRATTARE LA BIANCHERIA NEGLI OSPEDALI
Dopo un'attenta ricerca eseguita nei nosocomi, si è scoperto che abbastanza frequentemente, si verificano trasmissioni di infezioni dovute alla mal igienizzazione della biancheria. E’ stato riscontrato che il sistema più corretto per la pulitura della biancheria, è quello mediante l’utilizzo di macchine ad acqua, ma il principale problema è come maneggiare la biancheria sporca ed infetta da quella pulita e disinfettata. Ecco quindi che si è dato inizio ad un accurato studio per la realizzazione di una macchina che fosse capace di lavare ed igienizzare ogni tipo di biancheria presente negli ospedali, case di cura, case di riposo etc. Si è quindi arrivati alla realizzazione della serie di macchine ASEP 2000. Le macchine ASEP 2000 sono dotate di una doppia porta per il carico e lo scarico della biancheria, in posizione contrapposta. Questo permette all’operatore di introdurre la biancheria contaminata dal un lato della macchina e di prelevare la biancheria igienizzata dall’altro lato senza che via sia assolutamente nessuna contaminazione.
La corretta installazione deve essere eseguita posizionando la macchina attraverso un muro od una parete divisoria in modo che l’operatore introduca la biancheria sporca da una zona dove non esista in nessun modo, il contatto con quella pulita. Una volta finito il ciclo di lavaggio, lo scarico della biancheria lavata e sterilizzata, viene eseguita dal lato opposto della parete attraverso l’apertura del secondo portello. Durante questa fase un dispositivo di chiusura mantiene chiuso il portello di carico consentendo lo scarico del cestello in tutta sicurezza in un ambiente non contaminato. La serie ASEP 2000, si  contraddistingue per la costruzione solida e robusta e per la grande facilità di utilizzo.
Il sistema di sospensioni quadri vettoriali e l’utilizzo del sistema di trasmissione con inverter, consente una grande stabilità durante la fase di centrifuga, che raggiunge i 900 o 1000 giri/min a seconda delle capacità, riducendo al massimo la trasmissione di vibrazioni al suolo con conseguente riduzione della rumorosità.